Was sind Schlagleisten?

Schlagleisten von Prallbrechern sind das Hauptverschleißteil von Horizontal-Prallbrechern und ein wesentlicher Kostenfaktor. Der Zweck der Schlagleisten besteht darin, auf das in den Brechraum eintretende Material zu schlagen und es gegen die Prallschwinge zu schleudern, wodurch das Material in kleinere Partikel zerbrochen wird (siehe auch: Wie funktioniert ein Prallbrecher). Durch das Aufschlagen des Materials verschleißen die Schlagleisten und müssen ersetzt werden. Sie werden aus Stahlguss mit verschiedenen metallurgischen Bestandteilen hergestellt, die für eine bestimmte Anwendung optimiert sind. Die Auswahl von Schlagleisten, die für Ihre Anwendung geeignet sind, ist entscheidend für eine lange Lebensdauer.

Metallurgische Arten von Schlagleisten

Schlagleisten werden in Gießereien hergestellt, wo sie entsprechend der Form und den metallurgischen Spezifikationen des Herstellers gegossen werden. Während die Form der Schlagleisten leicht kopiert werden kann, ist die metallurgische Zusammensetzung die eigentliche geheime Zutat.

Was beeinflusst den Verschleiß der Schlagleisten von Prallbrechern?

Die Lebensdauer Ihrer Schlagleisten hängt von den Eigenschaften des Aufgabematerials, den Brechereinstellungen und dem gesamten Brecherbetrieb ab.

Faktoren des Aufgabematerials

• Aufgabematerialgröße: Die Größe des Aufgabematerials kann die Wahl der Schlagleisten beeinflussen. Je größer das Aufgabematerial ist, desto mehr Bruchfestigkeit benötigen Sie. Martensitische Schlagleisten mit keramischen Einlagen haben eine gute Bruchfestigkeit für Vorbrechanwendungen und Recyclingbeton.
• Abrasivität: hängt von der Materialbeschaffenheit ab. Gestein mit hohem Kieselsäuregehalt und Asphalt sind sehr abrasive Materialien.
• Feinanteile: Große Mengen an Feinanteilen in einem Prallbrecher zerkleinern Ihre Verschleißteile schnell.
• Feuchtigkeit: Hohe Feuchtigkeit führt zu höherem Verschleiß. Seien Sie vorsichtig bei der Verwendung von Wasser, um den Staub vor Ort gering zu halten. Verwenden Sie so viel wie möglich, um den Staub zu reduzieren, aber so wenig wie möglich, um den Verschleiß zu verringern.

Faktoren des Brechers

• Brechergeometrie und CSS (Closed Side Setting): Wenn Ihre Brechereinstellung nicht stimmt, riskieren Sie höheren Verschleiß. Wenn Sie einen Prallbrecher mit 2 Prallschwingen betreiben, müssen beide Einstellungen korrekt eingestellt sein. Die RUBBLE MASTER Prallbrecher verfügen über eine einzige Prallschwinge mit 3 Brechstufen, bei denen nur eine Einstellung korrekt sein muss.
• Rotordrehzahl: Je schneller sich der Rotor dreht, desto stärker wird das Material getroffen.

Betriebliche Faktoren

Die Art und Weise, wie Sie Ihren Prallbrecher betreiben, hat großen Einfluss auf die Verschleißlebensdauer.

• Feinkornmanagement: Je mehr Feinkorn in den Prallbrecher gelangt, desto höher ist der Verschleiß. Feinkorn in einem Prallbrecher ist wie ein Sandstrahl für Ihre Verschleißteile. Bei übermäßigem Feingutanfall sollten Sie sicherstellen, dass Ihr Vorsieb offen bleibt, oder versuchen, das Feingut zunächst mit einer mobilen Siebanlage (z. B. einem mobilen Vorsieb/Feinkornsieb) zu trennen. Dies ist besonders wichtig bei der Aufbereitung von Sand und Kies, Asphaltmahlgut oder Aushubmaterial mit viel Schmutz.
• Stein-auf-Stein-Brechen: Wenn Stein auf Stein prallt, erhöht sich die Lebensdauer der Verschleißteile. Der Schlüssel für die Stein-auf-Stein-Brechung ist ein konstanter und gleichmäßiger Materialfluss. Wenn Sie zuerst die Vorbereitungen treffen und den Brecher erst später einsetzen, können Sie den Brecher kontinuierlich und ohne Unterbrechungen beschicken. Es empfiehlt sich auch, eine gleichmäßige Unterlage zu schaffen, damit sich das Material nicht auf die linke oder rechte Seite des Aufgebers verschiebt, was zu einem vorzeitigen Verschleiß des Hammers auf einer Seite führt.
• Materialvorbereitung: Eisenteile und andere nicht zerkleinerbare Materialien führen zu einem höheren Verschleiß der Schlagleisten und einem höheren Bruchrisiko. Durch Sortieren der Halden und Beschicken mit einem Bagger können Sie unzerkleinerbares Material beiseite legen, bevor es in den Brecher gelangt.