Der RM 60 ist der hakenlift-mobile Brecher von RM und die ideale Wahl, selbst Nischenanwender oder Betriebe mit kleineren Mengen können neue Geschäftsfelder erschließen oder bestehende ertragreich erweitern.
Wie alle RM Brecher lässt sich auch der 12-Tonnen-Brecher mit leistungsstarken Komponenten kombinieren, wie mit dem Vor- und Nachsieb. Damit ist er ein komplettes und mobiles Recycling-Zentrum.
Technische Daten
RM 60 – hakenlift-mobiler Prallbrecher
| Durchsatzleistung | bis zu 80 t/h je nach Material |
|---|---|
| Einlauföffnung | 640 x 550 mm |
| Brechereinheit | RUBBLE MASTER HMH Prallbrecher mit 2 oder 4 Schlagleisten Kinematik mechanisch einstellbar für Primär- oder Sekundär-Brechbetrieb |
| Antriebsaggregat | John Deere Dieselmotor, 4-Zylinder 77 kW bei 1.800 Upm, 100 % emissionsfrei mit Elektroantrieb |
| Gewicht | 12.000 kg |
Download PDF
Einsatzberichte
Elektrisches Recycling auf höchstem Niveau
In Bahrain arbeitet eine besondere RM Maschinenzug Lösung: Ein elektrischer RM 60E recycelt gemeinsam mit dem Nachsieb RM CS2500 Reste aus der Betonherstellung. Dadurch erspart sich die Al Kobaisi Group teure Materialzukäufe und Importe vom Festland.
Mit RM 60 zu neuem Geschäftszweig
2010 zerstörte ein strenger Winter die Strandpromenade in Haifa. G. Ream Construction Ltd. wurde mit der Sanierung beauftragt und kam damals zum ersten Mal mit RUBBLE MASTER und Onsite-Recycling in Kontakt. Es entstanden daraus ein Amphitheater und ein neuer Geschäftszweig für Dubi Hyams.
Kalkstein brechen für Zementproduktion
Der philippinische Kunde MRMJ Earthmovers Inc. wagt mit RUBBLE MASTER den Schritt in einen neuen Geschäftszweig: mobile Aufbereitung. Für die Inbetriebnahme vor Ort reiste sogar eigens ein RM Servicetechniker an, um den Kunden vor Ort einzuschulen und die beiden Anlagen optimal einzustellen.
Produktionsabfälle: Keramik
Ein Unternehmen möchte seine Keramikabfälle wieder verwerten: Der RM 60 Brecher verarbeitet Keramikfliesen aus dem Sanitärbereich sowie Keramikabfälle zu wiederverwendbaren Material. Im Zwei-Schicht-Betrieb werden 500 Tonnen jede Woche an fünf Tagen in 12 Stunden zerkleinert und viel Geld erwirtschaftet.
Prallbrecher statt Backenbrecher
Mehr Leistung und Qualität in der Wiederverwertung von Produktionsabfällen ist keine Illusion. Ein Betonproduzent tauschte seinen Backenbrecher gegen den RM 60 in Kombination mit Vorsieb RM VS60 und Nachsieb RM CS2500 ein. Was dem Unternehmen neben hoher Qualität eine enorme Kostenersparnis brachte.
Neues Standbein: Recycling von Baurestmassen
Wertvolle Baurestmassen wollen nicht ungenutzt bleiben. Ein Containerdienst-Unternehmer entschied sich für den RM 60 und fand damit rasch zu einer gewinnbringenden Nutzung von jährlich 10.000 Tonnen Bauschutt. Dieser wird zu einem Endkorn verarbeitet, dessen Qualität von Abnehmern geschätzt wird.