Author: Philipp Moser
随着中国城市建设发展带动土地使用的需求,多年前用于填埋装修垃圾、建筑垃圾的土地位置进入政府和开发商的视野。
然而由于多年前偏僻的位置,人烟稀少,交通不便导致大量装修、建筑垃圾填埋地下,造成了土地不符合使用要求,后期必须经过权威机构勘探,检测,修复土壤后方可以进入挂牌使用流程。另相较土地拍卖的价格,修复土壤的成本较低。由此诞生了土地勘探,检测,土壤修复产业。通常政府会指定一家企业进行土壤修复一体化服务,防止承担环境问题日后追责。而企业也因为承接该类工程而获得可观的经济回报。
土壤恢复使用首当其中的就是解决当年填埋的各种垃圾。随着环保日益严格,后期是绝对不允许出现转场填埋的,只能就地处理。那么如何处理地下的填埋垃圾问题?
RM用户:深圳某集团,利用整套RM移动式设备(移动式重筛HS5000M+2台移动式反击破RM100GO!+移动式成品筛MSC8500M-3D)进行装修、建筑垃圾的再生处理。该集团2013年开始从事新型建筑材料及相关工艺的研究、开发、应用,专注于固废循环利用的技术研发,推出了以固废再生骨料、再生生态混凝土、再生环保砂浆、再生免烧砖、再生路基材料、管沟回填料,其新技术和新产品填补了多项国内外空白。作为填埋废料处理的先驱者,致力于填埋垃圾处理技术研发,拥有自己的作业场地。
RM设备凭借高性能、低噪音和三级除尘系统,能满足严格的城市作业环保要求。设备结构紧凑,方便转场运输,低油耗,低排放,高产量等特点更加决定了无论在中国乃至世界,RM是处理城市装修、建筑垃圾的首选!针对处理本案例这种特有的垃圾废料,RM选配的气流分选器能有效地将建筑废料中的塑料、木屑、布块等轻物质分离出来,更加提高了建筑回收料的等级和使用价值。
作业流程:
一.前期干燥处理
首先,需要将待处理填埋垃圾按面积大致划分为A,B、C区域。分别在ABC区域中间挖掘出一条至少5米宽的空间,两端需延伸至填埋垃圾填埋的两端,深度需挖掘到可见最深处的原始泥土部分,挖出的空间使用泥土填埋形成一道隔离护栏。
然后在A或C区域根据现场位置挖掘一条污水排水点,该排水点用于自动将隔离区域内填埋垃圾中的污水排出,深度需到填埋垃圾最深处位置,并同时做好污水的处置工作。
接下来开始挖掘排水区域的填埋垃圾,堆放在临近的位置待处置。
待排水点填埋垃圾挖掘完毕清理干净后,在B区连接点挖掘排水孔,排泄污水到空置的区域,同时启动污水吸污处理。将B区填埋垃圾挖掘堆放在此前同一位置,以此类推完成填埋垃圾前期干燥处置。
二.投入设备流水线处理
- 由RM移动重筛HS5000M进行填埋原料筛分(主要是将陈腐垃圾中的泥土,石头,轻物质同时进行分离归类)。同时进行第一次人工清捡(清除易堵塞物质,如布块、编制袋碎片、塑料、其它杂物),由于填埋垃圾仍较潮湿,人工清捡无法彻底将轻物质分离,一部分轻物质会掺杂到筛分后的石料中,进入下一操作环节。
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- 经过筛分得到的石料,作为原料进入移动式破碎机RM100GO!中,进行破碎处理。与此同时, RM100GO!的“气流分选器”会将混合在石头中的轻物质进行第二次分离,最大程度的提高合格料的清洁程度,“磁选”同时也将混合在石料中的金属杂质进行分离,从而提高了合格料的价值。通过RM100GO!移动式破碎机的破碎,合格料进入RM移动式成品筛MSC8500M-3D进行下一步筛分作业。而不合格料(粒径>32mm)通过大颗粒回料皮带重新返回破碎腔进行二次破碎,成为合格料。
- 合格料(粒径0-32mm)混合料进入RM移动式成品筛MSC8500M-3D后,共得到2种合格成品料(标配为4种成品料,目前客户减少筛网安装,只有单层筛网,所以得到2种成品材料)。
以上是整套填埋垃圾的处理流水作业展示。除了可以获得可观的经济回报外,我们通过第一次(人工粗捡分离)和第二次清捡(机械设备自带精确分离)分离得到的轻质物也可进入发电厂作为再生资源发光发热造福人类。
最后,曾经填埋垃圾的场地通过后期填埋,经过科学的流程处置后,进入土壤修复阶段,利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物,使其浓度降低到可接受水平,或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。经过科学的检测及环评后正式进入市场流通,进行土地售卖而获取经济回报。
30年来,RUBBLE MASTER在移动处理领域不断做出重大创新,引领潮流。然而作为全球市场领跑企业,RM集团未曾止步不前,正全力以赴将未来的施工现场付诸现实,通过高度创新性的破碎机和筛分机产品助力用户取得成功。追求创新的正确性也通过财务报表得到了验证:继2020年因新冠疫情导致销量下滑之后,RM集团又获得了大量新订单,2021年的销量已能够再次超过2019年的水平。
新产品:电气化和数字化租赁设备管理
为客户提供全方位的解决方案是今年产品发布的主要推动力。新款RM MXJ1100的推出标志着RM集团决定为客户生产颚式破碎机。颚式破碎机搭配RM反击式破碎机和RM筛分机,形成一条高效的生产线。
生产线和破碎机与筛分机大规模租赁管理需要一套全新的管理系统。单体设备需要和操作人员实现互动,单体设备之间也需要互动,并且与中央电源联通,施工现场的一切都需要互联互通。RM NEXT电气化技术在这一领域发挥重要作用。尽管RUBBLE MASTER已经采用电力驱动三十年,如今更进一步,提供混合动力移动式设备。RM NEXT电气化还包括设备之间的通信,为RM XSMART——全新的租赁设备管理和状态监控系统奠定基础。RM XSMART最近刚刚推出,是RM为进入数字化未来迈出的重要一步。
RM工厂和基础设施投资
RM集团战略上关注成长。因此,近年来在林茨RM总部附近购买了土地和目前的生产车间及办公楼。2022年开始将扩建Im Südpark 196现有的生产车间,并在Südpark新建服务中心。
未来几年,RM计划进一步在Pichling和Dungannon扩产。首席执行官Gerald Hanisch表示:“这将使我们的生产能力在未来几年翻一番,从目前的400台设备增加到500台,再增加到1000台。”除了RM产品的可持续性,RM战略还包括生产厂房的可持续性和环保效益。因此,林茨工厂的目标是在未来几年内实现能源中性运行。
RM家庭也不断壮大
增长战略的成功落实少不了员工和代理商的参与。仅今年一年,RM集团就在全球招聘了100多名新员工,其中一半在林茨,另一半在北爱尔兰。六个国家增加了新代理商:
- 澳大利亚:破碎机和筛分机销售有限公司(Crusher & Screen Sales Pty Ltd)
- 阿塞拜疆:牛尔公司(NUEL CORPORATION MMC)
- 中国:苏州诚亚建筑设备有限公司
- 加拿大:蒙特利尔拖拉机公司(Montreal Tracteur Inc.)、加拿大热拌骨料设备公司(Hot Mix Aggregate Equipment Company of Canada Inc.) (HMA)
- 美国:詹姆斯河设备和东南设备公司(James River Equipment and Southeastern Equipment Company Inc)
- 白俄罗斯:OOO Ispat
祝愿RM集团每一位员工和我们所有的代理商圣诞快乐,2022年工作顺利!
RM家庭持续成长:自2018年以来,RM集团在奥地利和北爱尔兰增加了多个生产车间,生产流程复杂程度提高,需要团队合作更加紧密。在这一背景下,RM集团提出了RM家庭精神这一概念,其核心在于开放包容,相互帮助。RM家庭精神通过两种形式得以体现,一是通过互联网和智能手机使用和扩展最新的通信技术,一是组织各个车间访问以促进面对面交流。由于疫情关系,第二种形式从计划到实施都需要非常谨慎。
北爱尔兰和林茨之间互访
RM首席执行官Gerald Hanisch说:“我们正在奥地利和北爱尔兰创造新的就业机会,并在所有车间建立RM家庭精神机制。无论从专业角度还是个人角度,同事们相互学习,共同开发新产品。我想特别强调的是,我们在一起。” Gerald高度赞赏丹甘嫩RM同事多年来提供的筛分领域专业技术。不同的工作方式有助于创意迸发,启动创新并改进工作流程。因此,来自工程、人力资源、营销、采购、物流等方面的团队多次前往爱尔兰,与此同时,北爱尔兰同事也不断访问林茨。就在今年秋天,丹甘嫩的业务分析师Hannah Dillon刚刚访问了林茨。她对爱尔兰和林茨的RM精神赞不绝口:“RUBBLE MASTER工作态度非常积极,这里的同事非常友好,我获得了很多的帮助”。在她秋季访问林茨期间,Hannah产生了在丹甘嫩车间实施ERP系统的大量灵感,结识了不少同事。同事之间面对面交流,了解各个车间情况,有助于简化电子邮件和电话沟通。除了考虑经济因素之外,RM集团还具有高度的生态责任意识,制定出差计划时强调最大效益。
出国实习
林茨实习生也有机会前往北爱尔兰丹甘嫩RM车间交流。 “为期两周的实习是对我们实习生的一种激励。我们从一开始就帮助他们规划行程,结识同事,海外的实习他们需要自己组织,同时有机会进行文化交流,极大地提高了独立性。” RM集团实习生培训师Regina Denkmayr表示。“总而言之,这是一段美好而有趣的时光。北爱尔兰的同事们非常友好,乐于助人;他们对我很热情,把我当做他们自己人,还向我展示了他们的日常工作生活。”Simon Gabriel在谈到他9月份的实习时说。不仅是实习生在个人和专业方面获得成长,他们的经验对RM集团也是好事。仓储物流实习生Gabriel 说:“通过这次实习我学到了很多,我感受到了良好的组织,尤其是公司内部的沟通是多么重要。我发现高效仓库管理以成熟的ERP系统可以大大提高工作速度。“ 未来的仓库物流专员在实习期间熟悉了北爱尔兰车间的工作方式和现场布局,未来一定能对ERP系统的实施做出决定性的贡献。
“创新已经深深融入了RUBBLE MASTER的血液。创新精神需要勇气、热情和健康的容错文化。”RM CEO兼创始人Gerald Hanisch在主旨演讲开篇即谈到了这一点。我们还邀请到具有行业开创精神的代理商和其他知名人士针对一系列话题做主旨演讲。
大趋势:未来属于人机联盟
奥地利未来研究所董事总经理马塞尔·阿伯勒(Marcel Aberle)是第一位发言人。他谈到了互联互通、全球化、循环经济和新生态等当前的大趋势,探讨这些趋势如何影响施工现场的未来以及移动破碎和筛分行业的未来。
建筑趋势:数字化、网络化、自动化
巅峰骄傲管理有限公司(Peak Pride Management GmbH)董事总经理亚历山大·索默·费恩(Alexander Sommer Fein)随后对建筑行业进行了深入探讨。费恩提请大家注意环境监测和BIM(建筑信息建模)等术语,他认为这些术语为未来指明了方向。他得出了结论:未来的施工现场已经在这里了。费恩引用建筑业初创企业的实例强调了他的观点,这些先锋企业拥有包含人工智能、机器人和复杂传感器技术的工具箱。
使用移动式电压存储系统实现施工现场电气化
除了具有自主性和安全性之外,未来的施工现场还能实现电气化。这一趋势对新的概念提出了要求,以满足高性能施工机械所需的动力。奥地利xelectrix公司为此提供了一种解决方案。他们打造了电源箱(Power Box)提供电力存储系统,该系统同时满足了施工现场的特殊要求。CSO肖恩·蒙哥马利 (Shaun Montgomery)演示了该系统的工作方式以及xelectrix提供的功能。
与韦尔斯技术学院的学生举行黑客马拉松
在亚历山大·布伦德尔·朔伯格(Alexander Brendel-Schauberger)博士的指导下,来自韦尔斯技术学院的近30名学生也参加了RM创新日。RM CTO Markus Gaggl和RM创新经理Jörg Reiter-Jäger做了两小时的简短介绍,接下来的两天内,学生们针对RM日常经营面临的挑战提出前瞻性解决方案。学生们共向RM员工展示了六种解决方案。获奖团队将受邀参加2022年慕尼黑宝马展,在此之前,RM售后技术人员将对他们的创意进行跟进。
RM创新挑战- #不断创新
除了主旨演讲和推介之外,各部门还介绍了他们目前正在进行的项目。xelectrix、Dynell、Abaut、软件能力中心Hagenberg和LCM(林茨机电中心)等外部参展商也分享了一些耳目一新的见解。第二天,在林茨Tabakfabrik的研讨会上,这些创意和想法得到进一步发展。RM创新日为当前的RM创新挑战拉开了有趣的序幕。挑战期间,鼓励所有部门的员工分享对于破碎和筛分行业未来的看法。在循环经济原则的指导下,RM的口号是“吃、睡、创新、重复”或“不断创新”。
RM创始人兼首席执行官Gerald Hanisch表示:“30年前我还是一位机械工程师,创立了RUBBLE MASTER,当时从未想过有一天会申请人工智能和数字化方面的专利。”这反映了Hanisch和RM集团的开放心态,也是RM破碎机和筛分机在世界各地取得成功的基础。他对“施工现场4.0”、“零排放”、“连通性”等热词进行阐释:“没错,这些术语描述了当前的趋势。但对我来说,保持360°视角很重要。我们与客户一起直接查看施工现场,挖掘未来施工现场改进的潜力。老实说,相比于跟随潮流,我更喜欢自己定义潮流。”
Hanisch举了一个电气化的具体例子。RM几十年来一直是电气化领域的先驱:“从1991年推出产品以来,我们破碎机的所有动力单元都采用电气化。直到30年后,其他供应商才开始效仿并大肆吹嘘,殊不知,电气化我们从1991年以来就开始采用了。”作为加工机械电气化领域的先驱,RM公司将在今年下半年推出一款采用全新设计的预筛分设备。Hanisch说:“现在市面上筛分机产品仍然基本上只能采用柴油液压驱动,我们在这一方面树立了里程碑,并且我们的筛分机还在持续开发。也就是说,我们为客户提供了一个完全电气化的解决方案,降低成本的同时还提高了效率。”根据RM NEXT电气化的理念,该预筛分设备是智能处理线的一个环节。请点击RM next level electrification获取更多信息。
Hanisch举了一个电气化的具体例子。RM几十年来一直是电气化领域的先驱:“从1991年推出产品以来,我们破碎机的所有动力单元都采用电气化。直到30年后,其他供应商才开始效仿并大肆吹嘘,殊不知,电气化我们从1991年以来就开始采用了。”作为加工机械电气化领域的先驱,RM公司将在今年下半年推出一款采用全新设计的预筛分设备。Hanisch说:“现在市面上筛分机产品仍然基本上只能采用柴油液压驱动,我们在这一方面树立了里程碑,并且我们的筛分机还在持续开发。也就是说,我们为客户提供了一个完全电气化的解决方案,降低成本的同时还提高了效率。”根据RM NEXT电气化的理念,该预筛分设备是智能处理线的一个环节。请点击RM next level electrification获取更多信息。
阅读有关未来施工场地的文章,往往会让人联想到城市建筑工地的形象,想到自动驾驶、数字化、零排放等术语。然而,Gerald Hanisch了解他的客户,他说:“未来的施工场地仍然会千差万别。当然,城市施工一定要将噪音、排放和粉尘控制在最低限度。然而在偏远地区,如东南亚丛林或中南美洲沙漠地区,对于这里的施工场地,能源供应和预测性维护等问题是关键。所以我们把灵活性放在首位。”数字化和人工智能对于RUBBLE MASTER评估和管理来自传感器和摄像头的整个信息流至关重要。”许多设备制造商的处理作业流程设计中,破碎机是唯一的设备,而我们使用移动反击式破碎机的同时,会对整个处理作业链条加以考虑。在不同的应用场景中,预筛分和后筛分是处理过程的重要组成部分。所以我们今年在产品系列中增加颚式破碎机,以便为客户提供符合RM标准的整个处理线。例如,我们的设备可以实现相互通信,避免皮带空转,节约能源,首席技术官Markus Gaggl说。虽然自主运行破碎机和筛分机尚处于开发阶段,但RM集团已经向客户提供帮助程序,通过运行状态指示器优化破碎机和筛分机的进料过程。https://www.rubblemaster.com/zh/rm-next/
Gaggl说:“由于我们考虑的是整个处理链条,电源管理就成了一个尤为重要的问题。” Gaggl对RUBBLE MASTER创新工作的另一个亮点进行分析。防止机器空转时产生能量消耗是电源管理的一个方面,在这一领域我们已经取得了很大进展。然而,能源供应是RM工程师尚在考虑的另一个重要问题。Gaggl还指出,未来的施工场地一定会实现电气化:“汽车行业在这一方面正在引领趋势。在2030年基本上淘汰内燃机这一决策的背景之下,未来数年电动建筑机械的数量将会大幅增加。”然而,电网运营商还需要做好功课,进一步扩展电网覆盖面积。因此,RM产品可以选择接入电网或是自己提供电源,甚至我们还可以为客户提供一整条处理线,包括预筛分、破碎机和后筛分,全部由单一电源供电。
“我们希望始终保持在全球最优秀破碎机和筛分机制造商之列,继续在移动处理领域的重大创新方面引领潮流,我们正在全力以赴实现这一目标。”Hanisch明确指出公司未来十年的发展目标。RUBBLE MASTER在公司内部培养创新文化和容错文化,将问题视为进步的机会,而关键在于要将业内最优秀的人才聚集在RM 集团。具体而言,公司需要敬业的团队,需要和高校以及专业技术院校开展合作。Hanisch还开诚布公地讲述了他的创造力之源,这与开放创新的精神不谋而合:“我认为,多元化和开放性是创造力最重要的方面,要跳出思维定势,为我们的客户打造不一样的产品。”
在2020上海宝马展结束后,伴随着一台重型筛HS5000M,RM 120X破碎机进驻东阳市北江新建筑材料有限公司。该公司位于中国东海岸的浙江省,是一家混凝土/砖块制造商,也是该地区规模最大的建筑公司之一。RM 120X破碎机来自奥地利,其产能、性能、技术、智能NEXT连接功能以及零部件的高质量均都让人耳目一新。目前当地需要建造水库,于是破碎机来此的首要任务是参与水库建设,以便对本地居民的供水。
![](http://www.rubblemaster.com/wp-content/uploads/2021/08/Foto-1.jpg)
在此次建筑施工项目中,RM 120X破碎机需要加工破碎附近采石场开采的胆矾矿石,以便生产尺寸为0-7毫米,7-20毫米和20-45毫米的建筑材料。在整个水库建设过程中,破碎机可向混凝土搅拌厂直供砾石。该项目计划耗时三年,加工的天然石材体积能达到200万到300万立方米。
初来乍到,这台新型破碎机便成了其新主人的得力助手。破碎机在工作时常常需要移动换位。它无需拖车或运输车辆的帮助,仅凭本身配备的远程遥控履带行走装置,就可以行驶约一公里的距离。借助产能指示灯和操作辅助的互动交流信号,操作员可以清楚地了解机器状态。灯光信号显示设备负载及工作状况,操作人员不必踏入危险区,从挖掘机驾驶室就能看到该信号。RM GO!SMART系统会实时不间断地显示机器状态。
![](http://www.rubblemaster.com/wp-content/uploads/2021/08/Foto-2.jpg)
多年来,上奥地利州技术应用科技大学与RM集团合作开展了一系列项目。上周,威尔斯技术应用科技大学向来自世界各地的20位RM员工展示了他们最新的项目成果,项目主题为建筑行业未来发展趋势分析。
自从成立之初,RUBBLE MASTER始终是移动再处理领域的先锋企业,不断树立行业新标杆。为巩固领先地位,持续跟踪评估行业趋势显得尤为重要,确保产品开发满足未来市场需求。为此,参与“创新与产品管理”课程的四名同学开发出一款趋势雷达,该雷达能够分析重要行业趋势,并按照这些趋势的时间范围与重要意义进行分类。
四名学生共对32个趋势进行分析,明确了未来五年的五大趋势,并以此为基础审视当前产品开发的重点内容。评估的趋势符合以下标准:
• 适用于整个市场
• 能够带来中长期变化
• 以设备发展历史为基础
• 与其它趋势相关联
评估结果显示,RM集团很早以前就已准确找到未来发展方向,并且已经为市场提供符合未来趋势的产品。五大趋势分别如下:
1. 插电两用混合动力化
2. 设备联网
3. 作业安全
4. 数字化
5. 液压部件电气化
下一步将使用趋势雷达,分析评估更遥远的未来的发展趋势,同时不断跟踪更新近期趋势的状态。我们要感谢Stefanie Hörburger、Thomas Achleitner、Thomas Hüttler和Mathias Weber四位同学的杰出工作,期待见证他们在实习期间更加优异的表现,祝愿他们未来学习之路上硕果累累。